Conservation, marketing et ventes
Finalement, les champignons sont transportés vers notre usine moderne où ils sont placés dans des caisses sur un tapis roulant. Tout d’abord, les caisses sont contrôlées et les codes à barre sur les étiquettes sont scannés. Ensuite, on bascule les caisses et les champignons sont blanchis. Ainsi, tous les minéraux et vitamines seront conservés.
Les champignons blanchis passent dans une cabine d’inspection où se déroule un nouveau contrôle visuel. En fonction de la demande du client, les champignons prennent la direction de la machine à découper pour y être émincés.
Juste avant la mise en boite, le flux de champignons passe sous un détecteur de métal afin de s’assurer que les produits mis en conserve ne présentent aucun danger pour le consommateur. Les données correspondant à chaque lot de conserves sont enregistrées dans le système central Track & Trace. En effet, Prochamp souhaite conserver une trace de chaque étape du processus de production.
Les boites de conserve vides sont transportées sur des tapis aimantés et des lignes de transport vers les remplisseuses. Une fois remplies, les boites sont dirigées vers la machine de jutage où les champignons sont recouverts d’un jus. Dans la sertisseuse, le couvercle est serti à la boite. Elle est ainsi fermée hermétiquement. Afin d'augmenter la durée de conservation du contenu des boites, les boites sont stérilisées sous pression et à haute température. Bien entendu, toutes les qualités nutritionnelles sont préservées.
Afin de contrôler les conditions de conservation, la solidité du pli serti est un des éléments inspectés en laboratoire. Le pH des champignons est un autre élément vérifié. De nouveau, tous les résultats sont enregistrés dans l’ordinateur. Les boites sont ensuite étiquetées. L’étiquetage subit également un contrôle, car un produit de Prochamp doit avoir une présentation impeccable.
Dans la ligne d’emballage, les boites sont placées sur des plateaux et, si le client le souhaite, recouvertes d'un film rétractable. Ici se déroule le dernier contrôle par le service qualité. Ces résultats sont également transférés vers l’ordinateur central.
Les contrôles incessants et le système de Track & Trace parfaitement étanche ont permis à Prochamp de fournir des produits conformes aux normes de certifications de qualité BRC, IFS et HACCP.
Après la palettisation, chaque palette reçoit une étiquette unique portant un autre code à barre renfermant toutes les données. En quelques minutes seulement, ce code permet de définir de quel lot provient le substrat, quel blanc de champignon a été utilisé, dans quelle salle de culture les champignons ont été cultivés ainsi que les détails sur le processus de transformation.
